Fonctionnement de l'OFS

Comment fonctionne la technologie Blow-Fill-Seal ?

100 %

aseptique

0,1 - 2000 ml

Volume de remplissage

jusqu'à 33 k

Unités par heure

Avantages

Avantages de la technologie Blow-Fill-Seal

Technologie de remplissage aseptique la plus avancée
Technologie de remplissage aseptique la plus avancée

La technologie BFS est considérée comme l'une des technologies de remplissage aseptique les plus avancées, car elle élimine les risques de contamination.

Convivialité
Convivialité

Les récipients BFS sont conçus pour une ouverture facile et un dosage précis, permettant une utilisation sûre et fiable.

Flexibilité dans la conception et le fonctionnement des conteneurs
Flexibilité dans la conception et le fonctionnement des conteneurs

Qu'il s'agisse d'une ampoule ou d'un flacon, avec un dispositif de suspension, une poignée encastrée, un compte-gouttes, un gaufrage ou une étiquette, un prélèvement ventilé ou non, BFS s'adapte à vos exigences individuelles.

Logistique minimale, pas de processus de nettoyage ou de stérilisation
Logistique minimale, pas de processus de nettoyage ou de stérilisation

Il n'y a pas de récipients préfabriqués à stocker, à transporter, à nettoyer et à stériliser, ce qui réduit la complexité logistique et les coûts.

Récipients incassables
Récipients incassables

Les conteneurs BFS ne se brisent pas ou ne se fragmentent pas comme le verre, ce qui réduit le risque de blessure et de contamination par des éclats. La résistance aux chocs réduit également le risque de dommages pendant le transport.

Une technologie certifiée
Une technologie certifiée

Nous vous proposons un concept global de qualification et de validation reconnu par les autorités du monde entier.

bfs-développement durable

Durabilité

Avantages de la technologie Blow-Fill-Seal en termes de durabilité

La technologie BFS utilise des granulés de polymère, ce qui permet d'éviter la production de verre, très gourmande en énergie, et de réduire considérablement la consommation de ressources.
Contrairement à d'autres méthodes de remplissage aseptique qui nécessitent un nettoyage et une stérilisation coûteux des récipients préformés, la technologie BFS produit et remplit les récipients dans un environnement stérile en un seul processus sans soudure.
La technologie BFS utilise un monomatériau recyclable de haute qualité (granulés de polymère) de qualité pharmaceutique. Les déchets de production peuvent être efficacement regranulés et réutilisés dans le processus BFS ou intégrés au cycle de recyclage.

Les conteneurs BFS sont légers, ce qui permet d'économiser du poids lors du transport et rend superflu le transport de conteneurs vides avant leur remplissage. Cela permet d'économiser d'importantes émissions de CO₂.

Paysage avec des prairies agricoles, des arbres et un horizon de nuages pour souligner l'idée de durabilité.

Matériel d'emballage primaire

L'emballage primaire BFS parfait pour chaque application

Nos ampoules et flacons sont aussi individuels que vos produits.

Nos ampoules BFS sont disponibles dans des volumes allant de 0,1 à 20 ml et sont conçues pour fournir la quantité exacte nécessaire à chaque application. Elles peuvent être produites dans des unités d'emballage fonctionnelles avec une capacité allant jusqu'à 33 000 ampoules par heure.

Avantages principaux :

  • Dosage précis tout en conservant la stérilité, même sans conservateurs.
  • Cadences de production élevées : jusqu'à 33.000 ampoules par heure dans différentes tailles de blocs.
  • Options d'emballage polyvalentes, y compris des blocs d'ampoules pliables et des raccords fonctionnels
Groupes de produits Photo collective avec des exemples de récipients fabriqués par Rommelag.

Notre technologie Blow-Fill-Seal permet de produire une grande variété de flacons dont le volume varie de 50 millilitres à 1 litre - idéal pour différents produits liquides. Les bouteilles conviennent aussi bien aux applications verticales qu'aux applications suspendues et offrent de nombreuses possibilités en termes de forme, de fonction et de convivialité. Chaque flacon est conçu pour répondre exactement à vos besoins spécifiques.

Principales caractéristiques :

  • De multiples options de volume : Produisez des bouteilles de 50 ml à 1 litre avec la même forme, ce qui augmente la flexibilité et l'efficacité de votre processus de production.
  • Capacité de production élevée : atteignez une cadence de production allant jusqu'à 9 200 bouteilles par heure.
  • Éléments de design personnalisables : Choisissez parmi une grande variété de bouchons et de languettes, y compris des orifices de perforation ou de versement, avec une option de prélèvement ventilé ou non ventilé.
Compilation d'exemples de bouteilles à poser et à suspendre de la production Rommelag.

Les récipients à soufflets offrent une solution simple, sûre et très pratique pour les applications pharmaceutiques spécialisées. Grâce à leur facilité de compression, ils sont idéaux pour le dosage de gels ou de pommades. La technologie BFS permet d'utiliser directement l'emballage primaire comme applicateur, par exemple pour les applications vaginales et rectales, ce qui permet une fabrication efficace en une seule opération.

Avantages principaux :

  • Design convivial : la forme fonctionnelle offre plus de confort que les emballages tubulaires classiques.
  • Applicateurs intégrés : Les applicateurs sont formés directement pendant le processus blow-fill-seal.
  • Idéal pour les applications sensibles : Parfait pour le dosage de gels et d'autres substances dans des zones sensibles, ce qui assure à la fois l'hygiène et le confort.
Illustration d'exemples de récipients à soufflets et d'applicateurs fabriqués par Rommelag.
Groupes de produits Photo collective avec des exemples de récipients fabriqués par Rommelag.
Compilation d'exemples de bouteilles à poser et à suspendre de la production Rommelag.
Illustration d'exemples de récipients à soufflets et d'applicateurs fabriqués par Rommelag.

Connecteurs et fermetures

Connexions et fermetures fonctionnelles

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Compatible avec Luer-Fit et Luer-Lock

Permet de prélever facilement des liquides avec des seringues, sans avoir besoin d'une aiguille supplémentaire. Les ampoules avec raccord Luer ventilé offrent une compensation automatique de la pression et garantissent un débit régulier et constant.

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Fermeture à bouton rotatif

Formé directement pendant le processus de scellage, il est solidement fixé au récipient. Pour l'ouvrir, il suffit de le tourner. Cette méthode a fait ses preuves des milliards de fois et offre des possibilités de conception très flexibles pour les exigences d'emballage les plus diverses.

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Fermeture KME

Le système de fermeture KME dispose d'un capuchon à visser avec un poinçon intégré. En tournant le capuchon dans le goulot du flacon, on obtient une ouverture adaptée au goutte-à-goutte ou à la pulvérisation, ce qui le rend idéal pour les applications multiples.

fermeture graphique euro
Fermeture européenne

Ce système de fermeture combine un récipient scellé avec une fermeture européenne et a été spécialement conçu pour répondre aux exigences élevées des flacons de perfusion.

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Tête de mamelon

Alternative aux fermetures européennes, la tétine est formée pendant le processus de scellement et offre une autre option de fermeture pour répondre à des besoins spécifiques.

BFS multicouche

Excellentes propriétés de barrière avec le BFS multicouche

Lorsque des propriétés de barrière spéciales sont nécessaires, BFS propose l'option d'un processus de coextrusion. Nos récipients BFS multicouches atteignent d'excellentes propriétés de barrière contre la vapeur d'eau et les gaz et protègent les liquides sensibles contre les influences environnementales.

Dessin en perspective des assemblages BFS avec coupe de la pièce pour visualiser les avantages du processus de transformation.
Image d'ambiance d'un récipient avec des glaçons pour visualiser le remplissage de liquides sensibles à la température.

coolBFS

coolBFS pour le soutirage de liquides sensibles à la température

Lors du traitement de produits sensibles à la température, le contrôle de la température est d'une importance capitale. La technologie coolBFS de Rommelag protège les produits tels que les vaccins de l'exposition accrue à la chaleur des processus BFS traditionnels en refroidissant les récipients fraîchement formés avant et après leur remplissage.
Image symbolique coolBFS

Partenaire à guichet unique

Plus qu'un constructeur de machines - votre partenaire One-Stop BFS

Nous proposons diverses options pour l'intégration de notre technologie Blow-Fill-Seal dans votre entreprise. Que vous souhaitiez sous-traiter la production via notre service de remplissage à façon ou mettre en place votre propre production interne avec nos lignes de remplissage bottelpack, nous avons la solution qui répond à vos besoins. De plus, nous vous soutenons dans le développement et l'optimisation de votre produit BFS pour une entrée sans problème sur le marché.