La tecnología BFS está considerada como una de las tecnologías de llenado aséptico más avanzadas, ya que elimina el riesgo de contaminación.
Rápida, segura y flexible: la tecnología de soplado-llenado-sellado del inventor
Hace más de 60 años, Rommelag revolucionó el llenado aséptico con la invención de la tecnología de soplado, llenado y sellado (BFS). BFS combina los laboriosos procesos de producción de envases, llenado y sellado en un único proceso aséptico flexible y totalmente automatizado, ofreciendo el máximo nivel de seguridad en la producción estéril para la industria farmacéutica.
Cómo funciona BFS
Cómo funciona la tecnología de soplado-llenado-sellado
El granulado de polímero puro se extruye en un tubo, que se moldea en un recipiente estéril mediante vacío y aire estéril
aséptico
Volumen de llenado
Unidades por hora
Ventajas
Ventajas de la tecnología de soplado-llenado-sellado
Los envases BFS están diseñados para una apertura fácil y una dosificación precisa y permiten una aplicación segura y fiable.
Ya se trate de ampollas o frascos, con dispositivo de suspensión, con asa empotrada, con cuentagotas, con relieve o etiquetado, con o sin ventilación: BFS se adapta a sus necesidades individuales.
No hay contenedores prefabricados que haya que almacenar, transportar, limpiar y esterilizar, lo que reduce la complejidad logística y los costes.
Los contenedores BFS no se rompen ni se hacen añicos como el vidrio, lo que reduce el riesgo de lesiones y contaminación por fragmentos. La resistencia a los impactos también reduce el riesgo de daños durante el transporte.
Le ofrecemos un concepto global de cualificación y validación reconocido por las autoridades de todo el mundo.
Sostenibilidad
Ventajas para la sostenibilidad de la tecnología de soplado-llenado-sellado
Envase primario
El envase primario BFS perfecto para cada aplicación
Conectores y elementos de fijación
Conexiones y fijaciones funcionales
Permite una fácil extracción de líquidos con jeringas sin necesidad de una aguja adicional. Las ampollas con conexión Luer ventilada ofrecen una compensación automática de la presión y garantizan un flujo uniforme y constante.
Se moldea directamente durante el proceso de sellado y queda firmemente adherido al envase. Un simple giro es todo lo que se necesita para abrirlo. Este método se ha probado miles de millones de veces y ofrece opciones de diseño muy flexibles para una amplia gama de requisitos de envasado.
El sistema de cierre KME tiene un tapón de rosca con un pasador de perforación integrado. Al enroscar el tapón en el cuello de la botella se crea una abertura apta para goteo o pulverización, por lo que resulta ideal para múltiples aplicaciones.
Este sistema de cierre combina un recipiente sellado con un eurocierre y se ha desarrollado especialmente para las elevadas exigencias de los frascos de infusión.
Como alternativa a los eurocierres, la cabeza de la tetina se moldea durante el proceso de sellado y ofrece una opción de cierre diferente para satisfacer necesidades específicas.
BFS multicapa
Excelentes propiedades de barrera con BFS multicapa
Si se requieren propiedades de barrera especiales, BFS ofrece la opción de un proceso de coextrusión. Nuestros envases multicapa BFS consiguen excelentes propiedades de barrera contra el vapor de agua y los gases y protegen los líquidos sensibles de las influencias ambientales.
coolBFS
coolBFS para el envasado de líquidos sensibles a la temperatura
Un único interlocutor
Más que un simple fabricante de maquinaria: su socio integral de BFS
Ofrecemos varias opciones para integrar nuestra tecnología de soplado, llenado y sellado en su empresa. Tanto si desea externalizar la producción a través de nuestro sistema de llenado por contrato como si desea establecer su propia producción interna con nuestros sistemas de llenado de bottelpack, tenemos la solución para sus necesidades. También le apoyamos en el desarrollo y optimización de su producto BFS para un lanzamiento al mercado sin problemas.