Cada ambiente de produção e cada aplicação é diferente. Adaptamos os nossos sistemas exatamente às suas necessidades. No entanto, o nosso filtro de fábricas lhe dará uma primeira ideia.

Sim, para bens sensíveis à temperatura, tais como vacinas, desenvolvemos a tecnologia especial CoolBFS.

Sim, porque com masterbatch, opaco materiais de embalagem primária também são possíveis.

Como empresa, valorizamos sustentabilidade em muitas áreas. Não processamos plástico convencional, mas apenas plásticos de alta pureza que são fáceis de reciclar. No balanço ecológico global, os materiais de embalagem BFS também têm um desempenho ainda melhor do que os recipientes de vidro. 

O kit de teste permite uma compatibilidade rápida e fácil e testes preliminares de estabilidade de formulações líquidas e semissólidas num recipiente BFS sem um processo de fabricação completo.

Não uma, mas várias. A produção mais rápida possível permite o nosso contrato de fabricação. Contudo, se já tiver o seu próprio sistema bottelpack  - novo ou usado - teremos todo o prazer em operá-lo para você em nossa suíte farmacêutica de sala limpa. Por último, mas não menos importante, lhe oferecemos todo o conhecimento para o planejamento seguro de salas limpas.

As ampolas e garrafas são os materiais de embalagem primária mais comuns. Oferecem também uma enorme variedade de opções de desenho. Mas com equipamento bottelpack e moldes individualmente adaptados às suas necessidades,  são também possíveis soluções especiais. 

Com a RPP, a plataforma Rommelag Pharma, pode ligar em rede a sua fábrica bottelpack "one-way" com a sua produção e a nossa equipe de serviço e manutenção. Estão excluídos outros acessos. Assim como a revalidação em caso de ajustes. 

Somos uma empresa em crescimento, que é gerida pela família fundadora. Na Alemanha, incluímos: Kocher-Plastik Maschinenbau GmbH, Rommelag iLabs GmbH, Rommelag Kunststoff-Maschinen Vertriebsgesellschaft mbH, Holopack Verpackungstechnik GmbH e Flecotec AG. E na Suíça: Maroplastic AG, Rommelag AG e Maropack AG. Temos também uma rede global de vendas e serviços.

Com a nossa tecnologia blow-fill-seal, a produção, enchimento e selagem de recipientes tem lugar num processo fechado e asséptico. Todas as linhas de transporte de produtos são automaticamente limpas, esterilizadas e secas com ar estéril filtrado. Não são necessários processos adicionais de limpeza e esterilização.