Wir entwickeln individuelle Prozess- und Produktionsstrukturen mit optimaler Integration von bottelpack-Anlagen und Reinräumen. Sorgfältig geplante Wege und Nebenfunktionen sorgen für reibungslose Abläufe.
Durch die Ermittlung Ihres aktuellen Overall Equipment Effectiveness (OEE)-Werts lassen sich Potenziale aufdecken, um die Effektivität ihrer bottelpack Anlage spürbar zu steigern.
Wir auditieren Ihre Anlagen und Einrichtungen, insbesondere nach internen Veränderungen. So laufen alle Prozesse optimal und entsprechen den aktuellen Anforderungen und Regularien.
Unsere Experten analysieren Ihre Reinraumklassifizierungen sowie die Wege für Personal, Material und Abfall, um höchste Hygienestandards und Produktsicherheit sicherzustellen.
Wir unterstützen bei der Erstellung von URS (User Requirements Specification) für vor- und nachgelagerte Anlagen nach GMP Standards.
Wir stellen Ihnen sorgfältig ausgewählte Lieferanten aus unserem Netzwerk vor und begleiten Sie auf Wunsch im Auswahlprozess.
Optimale Produktionsabläufe führen zu, höherer Produktivität, niedrigeren Produktionskosten und größtmöglicher Ressourceneinsparung.
Wir schaffen optimale Strukturen mit kurzen Wegen und erzielen Kostenvorteile durch platzsparende bottelpack-Anlagen und den Wegfall der Lagerung, Reinigung und Sterilisation von Leerbehältern.
Wir planen gemäß GMP-Richtlinien, wodurch Sie sich hundertprozentig darauf verlassen können, dass Ihre Fabrik von den Behörden weltweit genehmigt und abgenommen wird.
Bei der Struktur- und Prozessentwicklung haben selbstverständlich die Sicherheit und das Wohlbefinden der Mitarbeitenden oberste Priorität.
Als Lohnhersteller haben wir jahrzehntelange Erfahrung in der präzisen Bestimmung des Personalbedarfs und den erforderlichen Qualifikationen.
Wir berücksichtigen bei der Planung stets die Wirtschaftlichkeit und Flexibilität unserer BFS-Technologie, um zukünftige Erweiterungen zu ermöglichen.
