Rapide, sécurisé, stérile: La technologie Blow-Fill-Seal de l'inventeur
Voici comment fonctionne BFS
Les bonnes choses viennent par trois, et vos biens précieux sont déjà emballés de manière incassable, propre et conviviale. Des milliards de fois par an dans le monde entier.
- B
- F
- S
Souffler - souffler le récipient
Un tube est extrudé à partir de granulés de plastique pur. De l'air stérile en sort un récipient en forme.
Remplir - Remplissage
Dans la foulée, le récipient est rempli de la substance liquide ou semi-solide - dans la quantité exacte qui convient.
Sceau - scellement
Enfin, le récipient est fermé hermétiquement et un bouchon est formé.
Fermer
Toujours du bon côté avec BFS
100 % aseptique
Les conditions de la classe ISO 5 prévalent au point de remplissage. Toutes les étapes se déroulent dans un système fermé.
Conçu pour CIP/SIP
Toutes les lignes de transport de produits sont automatiquement nettoyées, stérilisées et séchées avec de l'air filtré stérile.
Technologie certifiée
Nous vous proposons un concept global de qualification et de validation reconnu par les autorités du monde entier.
Récipients incassables avec dosage précis
En utilisant le plastique, vous réduisez le risque d'éclats et de dommages liés au transport. Les moyens de conditionnement primaire permettent de prélever la quantité souhaitée.
Toujours du bon côté avec BFS
100 % aseptique
Les conditions de la classe ISO 5 prévalent au point de remplissage. Toutes les étapes se déroulent dans un système fermé.
Conçu pour CIP/SIP
Toutes les lignes de transport de produits sont automatiquement nettoyées, stérilisées et séchées avec de l'air filtré stérile.
Technologie certifiée
Nous vous proposons un concept global de qualification et de validation reconnu par les autorités du monde entier.
Récipients incassables avec dosage précis
En utilisant le plastique, vous réduisez le risque d'éclats et de dommages liés au transport. Les moyens de conditionnement primaire permettent de prélever la quantité souhaitée.
Le moyen le plus économique de remplir
Processus de logistique, de nettoyage ou de stérilisation minimaux
Il n'y a pas de conteneurs préfabriqués à stocker, transporter et stériliser.
Faibles coûts de production
Les granulés de plastique sont bon marché. En s’en servant, les machines BFS produisent jusqu'à 34 000 unités/h dans presque toutes les formes souhaitées.
Peu d'espace requis
Nos systèmes sont très compacts et minimisent l'investissement pour la salle blanche et la performance des filtres. Vous n'avez pas besoin de zones pour les récipients vides, le nettoyage ou la stérilisation.
Des processus fluides
Tout est adapté à vos besoins : des composants au logiciel jusqu'à l'intégration dans votre ligne de production.
Le moyen le plus économique de remplir
Processus de logistique, de nettoyage ou de stérilisation minimaux
Il n'y a pas de conteneurs préfabriqués à stocker, transporter et stériliser.
Faibles coûts de production
Les granulés de plastique sont bon marché. En s’en servant, les machines BFS produisent jusqu'à 34 000 unités/h dans presque toutes les formes souhaitées.
Peu d'espace requis
Nos systèmes sont très compacts et minimisent l'investissement pour la salle blanche et la performance des filtres. Vous n'avez pas besoin de zones pour les récipients vides, le nettoyage ou la stérilisation.
Des processus fluides
Tout est adapté à vos besoins : des composants au logiciel jusqu'à l'intégration dans votre ligne de production.
Avantage durable grâce à Blow-Fill-Seal
Bon écobilan général
Les plastiques mobilisent moins de ressources que le verre lors de leur production et de leur élimination. En outre, la production de CO2 est moindre car le poids du transport est plus faible et aucun conteneur vide n'est transporté.
Matériau monomère recyclable de qualité pharmaceutique
Les déchets de production sont regranulés et réutilisés dans le procédé BFS ou réintroduits dans le cycle des matériaux recyclables, par exemple pour la production de films. L'élimination finale par incinération produit de l'eau et du dioxyde de carbone.
Un équipement efficace et durable
Nous offrons la meilleure qualité et optimisons continuellement les modèles bottelpack pour réduire la consommation d'énergie et de matériaux ainsi que la récupération de chaleur.
Un service durable tout au long du cycle de vie
Étant à vos côtés, vous parvenez à maintenir votre équipement à jour et à produire toujours efficacement. Souvent, de simples ajustements ou une nouvelle forme suffisent.
Avantage durable grâce à Blow-Fill-Seal
Bon écobilan général
Les plastiques mobilisent moins de ressources que le verre lors de leur production et de leur élimination. En outre, la production de CO2 est moindre car le poids du transport est plus faible et aucun conteneur vide n'est transporté.
Matériau monomère recyclable de qualité pharmaceutique
Les déchets de production sont regranulés et réutilisés dans le procédé BFS ou réintroduits dans le cycle des matériaux recyclables, par exemple pour la production de films. L'élimination finale par incinération produit de l'eau et du dioxyde de carbone.
Un équipement efficace et durable
Nous offrons la meilleure qualité et optimisons continuellement les modèles bottelpack pour réduire la consommation d'énergie et de matériaux ainsi que la récupération de chaleur.
Un service durable tout au long du cycle de vie
Étant à vos côtés, vous parvenez à maintenir votre équipement à jour et à produire toujours efficacement. Souvent, de simples ajustements ou une nouvelle forme suffisent.
c'est au fruit qu'on juge l'arbre: Commandez un kit de test dès maintenant !
Vous souhaitez examiner de plus près la forme et la fonction de nos conteneurs BFS pour votre application ? Alors, investissez dans notre kit de test avec des ampoules vides en différents plastiques et degrés de dureté. Ou encore, testez nos compétences dès maintenant avec un remplissage à façon.
Produit sensible ? Cool!
En règle générale, le processus BFS se déroule à température ambiante. Pour les produits sensibles à la température tels que les vaccins, nous avons développé une technologie spéciale coolBFS. Elle consiste à maintenir de manière fiable votre produit à la température souhaitée et à refroidir rapidement les récipients en plastique fraîchement formés avant le remplissage. Ce faisant, chaque goutte précieuse est protégée.
Découvrez vos possibilités avec BFS
Avec Rommelag, vous bénéficiez toujours d'une flexibilité totale. Quel que soit le point où vous en êtes. Sur quoi aimeriez-vous en savoir plus ?
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Commandez un kit de test
Le composant principal de notre kit de test est constitué de 200 ampoules en plastique vides stériles et hermétiquement scellées, que vous pouvez remplir chacune avec 10 ml de votre produit. Il est important que le plastique et la dureté des ampoules correspondent à votre produit. Nous nous ferons un plaisir de vous conseiller à ce sujet : Remplissez simplement le formulaire ci-dessous et indiquez-nous avec quelle substance vous souhaitez tester nos matériaux d'emballage par soufflage-remplissage-scellage. Nous vous contacterons ensuite.