Sie haben Fragen? Wir gute Antworten.
Vieles lässt sich in einem persönlichen Gespräch sicher am besten klären. Aber für den Moment helfen Ihnen vielleicht auch unsere Antworten auf häufig gestellte Fragen weiter. Und wenn nicht: Schicken Sie uns einfach Ihre Frage und wir melden uns bei Ihnen.
Zu welchem Bereich möchten Sie mehr erfahren?
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Welche Branchenanforderungen erfüllen die Flecotec-Produkte?
Sowohl das Flecotec-System als auch die Flecotec-Produkte verfügen über die in der Pharma-, Chemie- und Lebensmittelindustrie geforderten Zertifikate und sind FDA-konform. Alle Komponenten werden unter Reinraumbedingungen gefertigt und verbleiben in dieser Umgebung bis zur Endverpackung und Auslieferung.
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Aus welchen Materialien bestehen die Flecotec-Komponenten?
Alle produktberührenden Materialien, wie die Flecofilm-Folie und das Flecozip-Profil, fertigen wir aus FDA-konformen LDPE. Die übrigen Produktkomponenten bestehen aus pharmakonformen Materialien.
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Was sind die Haupteinsatzgebiete der Flecotec-Produkte?
Flecotec-Produkte kommen vorrangig bei den verschiedenen Prozessen der pharmazeutischen Wirkstoff- und Tablettenherstellung zum Einsatz.
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Für welche Stoffe kann die Flecotec-Technologie eingesetzt werden?
Das Flecotec-System eignet sich für toxische und hochsensible Feststoffe wie Pulver, Granulate, Tabletten und Kapseln. Nicht für Flüssigkeiten.
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Welche Emissionswerte können mit der Flecotec-Technologie erreicht werden?
Die Flecotec-Technologie kann durchgängig im OEB-5-Bereich eingesetzt werden.
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Lassen sich Flecotec-Verschlüsse mehrfach verwenden?
Ja, bei richtiger Handhabung können Flecozip-Profile bis zu 15 Mal an- und abgedockt werden.
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Welche Öffnungsquerschnitte können mit Flecotec realisiert werden?
Das Flecozip-Profil wird als Endlos-Extrusionsprofil hergestellt. Dadurch lassen sich beliebige Öffnungsquerschnitte erzeugen. Es ist sogar möglich, unterschiedliche Öffnungsquerschnitte aneinander anzudocken und anschließend zu öffnen.
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Lassen sich bestehende Anlagen/Anlagenquerschnitte mit Flecotec nachrüsten?
Ja, die Anwendung als sogenannte Sekundärschnittstelle ist einer unserer Einsatzbereiche.
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Welche Anlagenanschlüsse können mit Flecotec realisiert werden?
Standardmäßig gibt es Tri-Clamp-Anschluss-Adapter für die Größen 2“/4“/6“/8“. Grundsätzlich kann das Flecotec-System aber an jede Anlagenschnittstelle kundenspezifisch angepasst werden.
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Was kosten die Flecotec-Produkte?
Aufgrund der Komplexität der Containment-Anforderungen können wir für unsere Flecotec-Produkte keine Pauschalpreise nennen. Gerne erstellen wir Ihnen aber ein individuelles, auf Ihre Containment-Anforderungen zugeschnittenes Angebot. Bitte nehmen Sie hierzu Kontakt mit uns auf.
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Ich habe bereits einen Folienlieferanten. Kann ich trotzdem mit Flecotec arbeiten?
Die Flecotec-Technologie ist sehr flexibel und lässt sich grundsätzlich an jegliche Art von Polyethylen-Folien anbinden. Wenn Sie möchten, erstellen wir Ihnen aber auch gern ein Vergleichsangebot zu Ihren bestehenden Konditionen. Nehmen Sie hierzu Kontakt mit uns auf.
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Welche Kunststoffe recycelt Rommelag Flex?
Wir recyceln Kunststoffabfälle aus reinem Polyethylen (PE-LD/MD/HD) oder Polypropylen. Ein Großteil davon stammt aus der Rommelag CMO Blow-Fill-Seal-Lohnabfüllung, bei der Kunststoffe hochreiner Pharmagrade zum Einsatz kommen. Auch Folien oder Flaschen, die bereits in Verwendung waren und eventuell noch befüllt sind, verarbeitet unsere Mühle. Das Abwasser filtern wir.
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Recyceln Sie auch in Lohnfertigung?
Ja, wir zerkleinern, schmelzen und bereiten das gesamte Material für Sie auf. Am Ende erhalten Sie einwandfreies, wiederverwendbares Kunststoffgranulat. Wenn Sie möchten, eingefärbt in Ihrer Wunschfarbe und vermischt mit verschiedenen Additiven.
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Ich möchte recyceltes Kunststoffgranulat kaufen. In welchen Mengen liefern Sie?
Wir verkaufen unser aufbereitetes, hochwertiges Kunststoffgranulat als Sackware mit 25 kg oder als Bigbag bzw. Oktabin mit 1 t.
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Ist recyceltes Kunststoffgranulat auch eingefärbt erhältlich?
Ja, denn Compoundierung gehört auch zu unseren Stärken. Sie wählen die Farbe und wir fügen dem Kunststoff das entsprechende Masterbatch zu. Übrigens: Falls Sie auch die Eigenschaften des Kunststoffs beeinflussen möchten, wir hätten die passenden Additive dazu.
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Was ist Compoundierung und warum macht man das?
Bei der Compoundierung werden mindestens zwei Stoffe miteinander verbunden. Auf Wunsch färben wir zum Beispiel sortenreines Kunststoffgranulat aus Polyethylen (PE-LD/MD/HD) oder Polypropylen mittels Masterbatch ein. Oder verleihen dem Kunststoff durch bestimmte Zusätze (Additive) neue Eigenschaften, beispielsweise bessere Zugfestigkeit, Temperatur- oder UV-Beständigkeit.
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Compoundieren Sie auch in Lohnfertigung?
Ja und zwar unter zertifizierten Pharmabedingungen im Reinraum. Bei Bedarf erhalten Sie eine pharmagerechte Dokumentation zur Rezepterstellung.
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Welche Profile extrudiert Rommelag Flex?
Im Kundenauftrag fertigen wir beispielsweise Dichtungen oder Ventile mit bis zu 40 Millimetern. Alles unter Reinraumbedingungen.
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Wir benötigen Profile für die Pharmaindustrie/Medizintechnik. Können Sie uns helfen?
Ja, unsere Profilextrusion erfolgt im Reinraum unter besonderen Hygienebedingungen. Wie die anderen Divisionen der Rommelag Unternehmensgruppe sind wir spezialisiert auf die besonderen Anforderungen der Pharma-, Lebensmittel-, Chemie- und Kosmetikindustrie und verfügen über entsprechende Zertifizierungen.
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Welcher Werkstoff kommt bei der Profilextrusion zum Einsatz?
Als Werkstoff nutzen wir Thermoplastische Elastomere (TPE). Sie besitzen viele gute Eigenschaften, die wir durch Zusatzstoffe weiter verbessern oder anpassen können. Zudem sind sie recycelfähig.
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Extrudieren Sie auch in Lohnfertigung?
Ja und zwar unter zertifizierten Pharmabedingungen im Reinraum. Bei Bedarf erhalten Sie eine pharmagerechte Dokumentation zur Rezepterstellung.
Sie haben noch Fragen?
Wir beraten Sie gern!
Als Anbieter umfassender Containment-Lösungen und Servicepartner haben wir nicht nur auf alles eine Antwort, sondern auch eine optimale Lösung für Ihre individuellen Anforderungen. Also, fordern Sie uns heraus.
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